Notre processus en 90 secondes : voici les informations essentielles pour comprendre comment nous gérons le matching, le réassort, les formats et les urgences.

De quoi avez-vous besoin pour le matching?
Du code panneau/couleur (s’il existe), du matériau/de la finition souhaités et d’un échantillon physique de référence afin d’éviter les erreurs liées à l’écran.
Sous quelle lumière faut-il vérifier la couleur?
Vérifiez l’échantillon en conditions réelles, à la fois en lumière naturelle et sous l’éclairage artificiel de l’atelier, à côté du panneau final.
Prenez-vous aussi en compte la finition/la texture?
Oui. Avant toute confirmation, nous alignons la finition et la texture en plus de la couleur.

Le lot est-il important pour le réassort?
Oui. La traçabilité du lot est la base de réassorts cohérents et comparables dans le temps.
Comment garantissez-vous la continuité entre la commande et le réassort?
Grâce à des critères définis en amont de la production, puis à des contrôles et à une traçabilité tout au long du processus.
Proposez-vous des formats/découpes plus petits?
Nous les évaluons au cas par cas selon le matériau, la finition et la quantité, en indiquant immédiatement la solution la plus pertinente.

Comment gérez-vous les urgences?
Nous confirmons immédiatement ce qui est réalisable et la solution la plus sûre pour accélérer sans compromettre le résultat.
Que se passe-t-il si l’échantillon ne convient pas?
Nous analysons la cause et proposons une correction ou des alternatives plus stables avant la mise en production.